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在锻造行业里，锻前加热的上料一直是比较头疼问题。以前一直是人工上料气缸推料，随着智能化工厂的建设以及人费用大幅提高，这种手工上料方式初步被自动供料机系统所替代。锻前加热的中频炉自动上料，适应了目前锻造生产线的要求，提高了锻造加热自动化水平、降低了劳动强度、节省了生产费用，掀起了中频加热炉上料改革的新浪潮。先将锯好的棒料放入筐料，在用叉车或者行业把装满料的料框，放入自动上料装置的料箱上，料箱由液压缸顶起翻料至自动上料机的储料箱内，再由搓板上下运动自动筛选、自动上料、自动排料；自动上料机设计有剔除装置，当出现竖起的工件时，通过剔除机构将其剔除到储料箱内与其他料继续帅选上料，确保每一个坯料都按合格的进料方式进料，采用步进式进料方式进料，当设定的节拍到时，进料气缸自动将输送机上的工件按节拍推入炉前的进料口，进料装置进料。自动上料的输送机上设计有检测装置，当料上到一定位置时，自动上料机停止工作，当需要补料时，自动上料机自动工作，尽可能节约能源，如此往复工作。以保上料的稳定性和可靠性，自动上料机翻料、上料均采用液压作为动力；配有液压站，液压站设计有散热措施，以保长期连续工作稳定，不导致温度过高。