电磁感应加热表面淬火 |
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铁磁性物质的工件处在交变磁场中时,会因感应而在内部产生电流。这种电流在微小区域内形成回路,称之为涡流。涡流电流强度与交变磁场磁通变化率和工件材质有关。涡流在工件中仅集中在表层,有所谓“集肤效应”。表面电流较大,向内逐渐降低。电流值保持表面电流I0的1/e以上的厚度称为“电流透入深度”(e为自然对数的底)。钢铁材料在居里温度(磁性转变温度,中碳钢约为724℃)以上由于导磁率的突然变化,电流透入深度急剧增大。当被加热材料与感应器条件相同时,△值取决于感应器中交变电流的频率(f),对于钢铁材料,△≌500/(mm)。因此要根据淬火层厚度的要求选择电流频率。常用的感应加热用交流电源有3种:(1)高频。200~300kHz,采用电子管式高频振荡电源,淬硬层厚度一般为1~3mm。(2)中频。500~800Hz,采用中频发电机或可控硅变频装置电源,淬硬层厚度一般为6~8mm。(3)工频。一般工业频率50Hz,采用加热变压器电源,由工业电网供电,淬硬层厚度一般为10~20mm,其电流透入深度则可达50~70mm,适于大件的表面淬火。 |
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